Torre angular de 3 pernas com galvanização por imersão a quente sem fio para conectividade à Internet 5G e Wi-Fi

Torre Angular Galvanizada a Quente sem Fio de 3 Pernas para Conectividade de Internet 5G e Wifi

A torre de aço angular de 3 pernaspertence ao campo técnico de fabricação de equipamentos de comunicação, em particular refere-se a uma torre de comunicação sem fio triangular, compreende corpo da torre, para-raios, o corpo da torre é formado por sobreposição do corpo da torre triangular, os pés da torre do corpo da torre são fixados no solo, o para-raios se estende do topo do corpo da torre, o corpo da torre é a sobreposição do corpo da torre de inclinação igual ou inclinação variável única, a seção transversal do corpo da torre é de aço angular, estrutura de fechamento de travessa de triângulo equilátero, o corpo da torre é provido de várias plataformas de operação sequencialmente de cima para baixo. O modelo de utilidade divulga uma torre de comunicação sem fio triangular que possui as vantagens de segurança e confiabilidade, e estrutura simples.
Descrição do Produto

O que é o corpo da torre de aço angular de 3 pernas?

O corpo de uma torre de aço angular de 3 pernas é a estrutura central de suporte de carga da torre, caracterizada por uma configuração triangular (piramidal). Consiste em três pernas de aço verticais (ou colunas) conectadas no topo, com membros de conexão de aço angular adicionais ligando as pernas ao longo da altura. Tipicamente fabricado a partir de perfis de aço galvanizado, o corpo é projetado para suportar eficientemente cargas verticais (por exemplo, o peso de antenas, equipamentos e a própria torre) e cargas horizontais (por exemplo, vento, neve ou forças sísmicas). Seu design angular e estrutura triangular proporcionam estabilidade excepcional, mesmo em condições ambientais adversas, enquanto o aço galvanizado garante resistência à corrosão e durabilidade a longo prazo. O corpo serve como a estrutura de suporte primária para a montagem de equipamentos de comunicação, transmissão de energia ou vigilância.

O que é o pé da torre de aço angular de 3 pernas?

O "pé" de uma torre de aço angular de 3 pernas refere-se à porção da base de cada perna vertical, que se interliga com a fundação da torre. É um componente crítico responsável por transferir todo o peso da torre e suas cargas (equipamentos, vento, etc.) para a fundação subjacente, garantindo que a estrutura esteja firmemente ancorada ao solo. Os pés são tipicamente projetados com placas de conexão, parafusos ou pontos de ancoragem que se fixam firmemente à fundação de concreto ou reforçada. Construídos em aço galvanizado de alta resistência (consistente com o corpo da torre), os pés são projetados para resistir a forças de cisalhamento, tração e compressão, impedindo que a torre se mova ou tombe. Seu design é adaptado às condições geológicas do local, garantindo compatibilidade com a fundação para máxima estabilidade.

O que é escada e bandeja de cabos de uma torre de aço angular de 3 pernas?

• Escada: Um componente de acesso seguro instalado ao longo do corpo da torre, fornecendo um caminho seguro para os trabalhadores subirem até o topo (ou plataformas intermediárias) para instalação, manutenção ou inspeção. As escadas são tipicamente feitas de aço galvanizado para resistência à corrosão e resistência, com degraus espaçados em intervalos padrão para escalada confortável. Elas podem incluir recursos de segurança, como corrimãos, sistemas de proteção contra quedas ou invólucros de gaiola para proteger os trabalhadores contra quedas.
• Bandeja de Cabos: Um canal ou bandeja estrutural montado no corpo da torre, projetado para organizar, suportar e proteger cabos (por exemplo, cabos de comunicação, cabos de energia ou fios de sinal) que correm entre a base da torre e o equipamento no topo. As bandejas de cabos mantêm os cabos organizados, evitam emaranhamento ou danos por fatores ambientais (vento, chuva, radiação UV) e facilitam o acesso para manutenção. Como outros componentes da torre, elas são frequentemente feitas de aço galvanizado para garantir durabilidade e compatibilidade com o design resistente à corrosão da torre. Juntas, a escada e a bandeja de cabos aprimoram a funcionalidade da torre, permitindo acesso seguro e gerenciamento eficiente de cabos.

Como instalar uma torre de aço angular de 3 pernas?

A instalação de uma torre de aço angular de 3 pernas segue um processo sistemático e focado em segurança:

1. Levantamento do Local e Preparação da Fundação: Primeiro, realize um levantamento detalhado do local para determinar a localização ideal, avaliar as condições geológicas e identificar possíveis restrições ambientais ou estruturais (por exemplo, velocidades do vento, atividade sísmica). Em seguida, construa uma fundação robusta (geralmente de concreto ou concreto armado) adaptada ao peso e aos requisitos de carga da torre. A fundação deve ser nivelada e firmemente ancorada ao solo para suportar os pés da torre.
2. Montagem dos Componentes da Torre: Transporte os componentes pré-fabricados (pernas de aço, membros de conexão, escada, bandeja de cabos) para o local. Monte o corpo da torre triangular no local: alinhe as três pernas, fixe os membros de conexão angulares para formar a estrutura piramidal e instale componentes auxiliares como a escada e a bandeja de cabos durante a montagem.
3. Montagem da Torre: Use guindastes ou equipamentos de elevação especializados para erguer a torre montada (ou seções dela, para torres mais altas) em posição vertical. Alinhe cuidadosamente os pés da torre com os pontos de ancoragem da fundação e fixe-os usando parafusos ou âncoras para travar a torre no lugar.
4. Instalação do Equipamento: Monte o equipamento pretendido (por exemplo, antenas, antenas de micro-ondas, linhas de transmissão de energia) na plataforma superior da torre ou em pontos de montagem designados. Passe os cabos pela bandeja de cabos pré-instalada, conectando o equipamento à base.
5. Controle de Qualidade e Verificações de Segurança: Realize inspeções de qualidade rigorosas para verificar a integridade estrutural da torre (por exemplo, aperto dos parafusos, alinhamento dos componentes, resistência à corrosão). Implemente protocolos de segurança durante toda a instalação (por exemplo, proteção contra quedas para trabalhadores, testes de carga de equipamentos) para garantir a conformidade com os padrões da indústria. Verificações finais confirmam que a torre está estável, o equipamento está instalado corretamente e todos os sistemas funcionam como pretendido.

Teste de galvanização de torre de aço angular.

A galvanização é um processo crítico para torres de aço angular (como torres de aço angular de 3 pernas), pois fornece resistência à corrosão e estende a vida útil da estrutura em ambientes externos e hostis (por exemplo, exposição ao vento, chuva, umidade e poluentes industriais). Para garantir que o revestimento galvanizado atenda aos padrões de qualidade e funcione conforme o esperado, uma série de procedimentos de teste rigorosos são realizados. Abaixo está uma visão geral detalhada dos testes de galvanização para torres de aço angular:

1. Objetivos Principais dos Testes de Galvanização

Os principais objetivos dos testes são verificar:

Espessura adequada do revestimento (para garantir proteção contra corrosão a longo prazo).

Uniformidade e adesão do revestimento de zinco (para evitar descascamento ou lascamento).

Ausência de defeitos (por exemplo, rachaduras, pites, pontos nus ou acúmulo excessivo de zinco).

Resistência à corrosão (para confirmar que o revestimento pode suportar a degradação ambiental).

2. Principais Métodos de Teste para Torres de Aço Angular Galvanizado

Os testes são tipicamente realizados em duas etapas: após a galvanização de fábrica (em componentes individuais como pernas, membros de conexão ou degraus de escada) e pós-instalação (verificações pontuais na torre montada). Os métodos mais comuns incluem:

A. Medição da Espessura do Revestimento

A espessura do revestimento de zinco impacta diretamente a resistência à corrosão - uma camada muito fina falhará prematuramente, enquanto uma espessura excessiva pode causar fragilidade ou mau ajuste dos componentes.

Padrões de Teste: Em conformidade com normas internacionais como ASTM A123 (para galvanização a quente de aço estrutural) ou ISO 1461 (para revestimentos galvanizados a quente em artigos de ferro e aço).

Ferramentas de Teste:

Medidor de Espessura Magnético: O método não destrutivo mais amplamente utilizado. Ele mede a distância entre uma sonda magnética e o substrato de aço, calculando a espessura do revestimento. As medições são feitas em vários pontos (por exemplo, 3 a 5 pontos por metro quadrado) em cada componente, focando em áreas de alta tensão (por exemplo, juntas de pernas, furos de parafusos) e regiões de difícil revestimento.

Micrômetro (Destrutivo): Para verificação, uma pequena seção do componente pode ser cortada e a espessura do revestimento é medida diretamente com um micrômetro (usado apenas para testes de amostra, não para peças acabadas).

Critérios de Aceitação: A espessura mínima típica varia de 85 a 120 µm (micrômetros) para componentes de aço estrutural, dependendo da espessura do aço e da aplicação (por exemplo, torres em áreas costeiras ou industriais podem exigir revestimentos mais espessos).

B. Teste de Adesão (Resistência de Ligação)

Uma forte ligação entre o revestimento de zinco e o substrato de aço evita o descascamento durante o transporte, instalação ou exposição a estresse mecânico (por exemplo, vibração induzida pelo vento).

Teste de Dobra: Uma amostra do aço galvanizado (por exemplo, uma seção de aço angular) é dobrada 180° em torno de um mandril (diâmetro correspondente à espessura do aço). Após a dobra, o revestimento é inspecionado quanto a rachaduras, lascamento ou separação do aço. Nenhuma descolagem visível é aceitável.

Teste de Martelo: Um martelo pesado (tipicamente 0,5 a 1 kg) é batido firmemente contra o revestimento em vários pontos. O revestimento não deve lascar, descascar ou levantar - apenas pequenas indentacões (sem expor o substrato de aço) são permitidas.

Teste de Faca: Uma faca afiada e não serrilhada é usada para fazer um corte em grade (padrão de grade) no revestimento. Fita adesiva é aplicada sobre o corte e removida rapidamente; é permitida a remoção mínima do revestimento (se houver).

C. Inspeção Visual e de Defeitos de Superfície

A inspeção visual identifica falhas óbvias que comprometem a integridade do revestimento.

Procedimento: Inspecione cada componente galvanizado (e a torre montada) a olho nu ou com uma lupa (ampliação de 10x) quanto a:

Pontos nus (aço exposto), pites ou furos de alfinete.

Rachaduras, bolhas ou acúmulo irregular de zinco (por exemplo, "correntes" ou "gotas" de galvanização inadequada).

Contaminação (por exemplo, óleo, sujeira ou camadas de óxido sob o revestimento).

Critérios de Aceitação: Nenhum aço nu deve ser visível; irregularidades superficiais menores (por exemplo, pequenos nódulos de zinco) são aceitáveis se não afetarem o ajuste do componente ou o desempenho estrutural.

D. Teste de Resistência à Corrosão

Isso verifica a capacidade do revestimento de resistir à ferrugem e degradação ao longo do tempo.

Teste de Névoa Salina (Spray): Um teste comum de corrosão acelerada (conforme ASTM B117 ou ISO 9227). Amostras galvanizadas são colocadas em uma câmara onde uma névoa contínua de 5% de cloreto de sódio (água salgada) é pulverizada em temperatura controlada (35°C). As amostras são inspecionadas periodicamente (por exemplo, após 24, 48, 100 ou 500 horas) quanto a sinais de ferrugem vermelha (corrosão do aço) ou ferrugem branca (oxidação do zinco).

Aceitação: Para torres estruturais, o revestimento deve resistir à ferrugem vermelha por um mínimo de 100 a 500 horas (dependendo do ambiente de aplicação). Ferrugem branca (uma camada temporária de óxido de zinco) é normal e não indica falha, mas não deve se espalhar excessivamente.

Teste de Exposição em Campo: Testes de longo prazo envolvem a instalação de componentes de amostra no ambiente pretendido da torre (por exemplo, áreas costeiras, desérticas ou industriais) e o monitoramento da corrosão ao longo de meses ou anos. Isso valida o desempenho no mundo real.

E. Análise de Composição Química (Opcional)

Para garantir que o revestimento de zinco atenda aos padrões de pureza, a análise química pode ser realizada no banho de galvanização ou em amostras do revestimento.

Método de Teste: Espectroscopia de absorção atômica (AAS) ou fluorescência de raios-X (XRF) para medir o teor de zinco (tipicamente ≥98% de zinco puro para galvanização a quente) e detectar impurezas (por exemplo, chumbo, ferro) que poderiam reduzir a qualidade do revestimento.

3. Normas de Teste e Conformidade

Os testes de galvanização para torres de aço angular devem aderir a normas específicas da indústria para garantir consistência e confiabilidade:

Normas ASTM: ASTM A123 (galvanização a quente), ASTM B117 (teste de névoa salina), ASTM A817 (aço galvanizado para torres de transmissão).

Normas ISO: ISO 1461 (revestimentos galvanizados), ISO 9227 (teste de névoa salina).

Normas Locais/Específicas da Indústria: Para torres de telecomunicações ou transmissão de energia, requisitos adicionais podem ser definidos por órgãos reguladores (por exemplo, IEEE para infraestrutura de energia, UIT para torres de telecomunicações) ou especificações do projeto.

4. Testes Pós-Instalação

Após a montagem e instalação da torre, são realizadas verificações pontuais para confirmar que o revestimento galvanizado não foi danificado durante o transporte, elevação ou montagem:

Re-medir a espessura do revestimento em juntas críticas (por exemplo, conexões perna-fundação, fixações de escada).

Inspecionar arranhões, amassados ou abrasões que possam ter exposto o substrato de aço (retocar com tinta rica em zinco se o dano for menor).

Verificar se os furos dos parafusos e os pontos de conexão (áreas de alto desgaste) mantêm espessura de revestimento adequada.

Resumo

Os testes de galvanização para torres de aço angular são um processo abrangente focado em espessura, adesão, qualidade da superfície e resistência à corrosão. Ao aderir a normas rigorosas e realizar testes de fábrica e no local, a integridade do revestimento de zinco é garantida, permitindo que a torre resista a condições ambientais adversas e ofereça confiabilidade a longo prazo em telecomunicações, transmissão de energia e outras aplicações de infraestrutura.

Por favor, clique aqui para mais informações!!!!!!

Embalagem e Envio

​

Clientes Cooperados

​​

Certificações

​

Por favor, clique aqui para mais informações!!!!!!

Tipos de produtos personalizados e vantagens

Torre Autoportante 
A torre autoportante geralmente é uma torre de 3 ou 4 pernas, e seu material é tubo de aço ou aço angular. Quanto à conexão, a torre tubular é conectada por flange e a torre de aço angular é conectada por porcas e parafusos. 
Características: 
1. Pequeno coeficiente de carga de vento, forte resistência ao vento. 
2. Economiza recursos terrestres, localização conveniente. 
Transporte e instalação convenientes. 

Torre de Tubo de Aço
A torre tubular refere-se a uma estrutura de aço alta autoportante com uma coluna de torre feita de tubos de aço e uma seção do corpo da torre em forma triangular. Suas principais características são que as três colunas da torre tubular são feitas de tubos de aço e a seção do corpo da torre é em forma triangular, que é uma estrutura de aço alta diferente do aço angular.

Torre Monopolo

Torre Monopolo, é um tipo comumente usado, com bela aparência, cobrindo uma pequena área de 9 a 18 metros quadrados, custo-benefício, e é adotado pela maioria das construções. O corpo da torre adota uma seção mais razoável, que é conectada através de parafusos de alta resistência ou sobreposição (conexão deslizante). Possui as características de fácil instalação e pode se adaptar a uma variedade de locais de campo complicados.

Torre Estaiada 
A torre estaiada tem uma aparência nova e sua maior característica é o reforço com o uso de cabo de aço. A torre estaiada é um tipo comum de torre de comunicação que é econômica e prática. É mais leve e mais barata que as outras. É muito adequada para áreas geográficas amplas. 

Torre de Vigilância
A torre de observação é um edifício multifuncional usado principalmente para observar o ambiente circundante e desempenha um papel importante em múltiplos campos. Seu design enfatiza a harmonia e a unidade com o ambiente natural, e o estilo arquitetônico geralmente é coordenado com o ambiente circundante. As torres de observação são geralmente compostas por corpos de torre, plataformas, torres e escadas, com estruturas compactas e duráveis.

Torre Camuflada de Árvore
A Torre Camuflada de Árvore é também um tipo de árvore artificial de torre de árvore biônica, com base como uma real, mais o design meticuloso, quando colocada entre as árvores reais em áreas de turismo, parques e praças, será parte da natureza. 
Características: 
1. Estrutura requintada e aparência deslumbrante. 
2. Forte estabilidade estrutural e longa vida útil. 
3. Pequena área coberta e grande efeito econômico.

Nossos Serviços

A JIAYAO CO., LTD. é uma fabricante profissional de torres de telecomunicações e aprovada pela ISO9001. Estamos comprometidos em fornecer aos clientes as soluções mais otimizadas e a melhor torre de comunicação. Muitos produtos foram exportados para os EUA, Europa e outros 55 países diferentes.
Somos especializados em projetar e fabricar torres de aço angular, torres de tubo de aço, torres monopolo, torres de pinheiro, torres estaiadas e torres de vigilância. Nossos departamentos incluem design, P&D, inspeção, laboratório, CQ, galvanização e departamentos de torres de aço. Nossas matérias-primas vêm de usinas siderúrgicas famosas na China: HBIS Group, Baowu Steel Group, Shougang Group.
​

Se precisar, daremos as boas-vindas 24 horas por dia!