3 pernas Torre de aço angular Torre de comunicação sem fio triangular com graus de aço estrutural, incluindo a série ASTM A36

JIAYAO CO., LTD.

A torre de aço angular de 3 pernaspertence ao campo técnico da fabricação de equipamentos de comunicação, em particular, relaciona-se a uma torre de comunicação sem fio triangular, compreendendo o corpo da torre, para-raios, o corpo da torre é formado por uma volta do corpo da torre triangular, o pé da torre do corpo da torre é fixado no chão, o para-raios se estende para fora do topo do corpo da torre, o corpo da torre é a volta do corpo da torre de inclinação igual ou inclinação variável única, a seção transversal do corpo da torre é aço angular, triângulo equilátero da estrutura de fechamento da barra transversal, o corpo da torre é fornecido com uma pluralidade de plataformas operacionais sequencialmente de cima para baixo. O modelo de utilidade divulga uma torre de comunicação sem fio triangular que tem as vantagens de segurança e confiabilidade, e estrutura simples.
Descrição do Produto

O que é o corpo da torre de aço angular de 3 pernas?

O corpo de uma torre de aço angular de 3 pernas é a estrutura principal de suporte de carga da torre, caracterizada por uma configuração triangular (semelhante a uma pirâmide). Consiste em três pernas de aço verticais (ou colunas) conectadas no topo, com membros de conexão de aço angular adicionais ligando as pernas em toda a altura. Tipicamente fabricado a partir de seções de aço galvanizado, o corpo é projetado para suportar eficientemente tanto cargas verticais (por exemplo, o peso das antenas, equipamentos e da própria torre) quanto cargas horizontais (por exemplo, vento, neve ou forças sísmicas). Seu design angular e estrutura triangular proporcionam estabilidade excepcional, mesmo em condições ambientais adversas, enquanto o aço galvanizado garante resistência à corrosão e durabilidade a longo prazo. O corpo serve como a estrutura de suporte primária para a montagem de equipamentos de comunicação, transmissão de energia ou vigilância.

O que é o pé da torre de aço angular de 3 pernas?

O "pé" de uma torre de aço angular de 3 pernas refere-se à porção da base de cada perna vertical, que se conecta à fundação da torre. É um componente crítico responsável por transferir todo o peso da torre e suas cargas (equipamentos, vento, etc.) para a fundação subjacente, garantindo que a estrutura esteja firmemente ancorada ao solo. Os pés são tipicamente projetados com placas de conexão, parafusos ou pontos de ancoragem que se prendem firmemente ao concreto ou fundação reforçada. Construídos com aço galvanizado de alta resistência (consistente com o corpo da torre), os pés são projetados para resistir a forças de cisalhamento, tração e compressão, evitando que a torre se mova ou tombe. Seu design é adaptado às condições geológicas do local, garantindo a compatibilidade com a fundação para máxima estabilidade.

O que é escada e bandeja de cabos da torre de aço angular de 3 pernas?

• Escada: Um componente de acesso de segurança instalado ao longo do corpo da torre, fornecendo um caminho seguro para os trabalhadores subirem ao topo (ou plataformas intermediárias) para instalação, manutenção ou inspeção. As escadas são tipicamente feitas de aço galvanizado para resistência à corrosão e resistência, com degraus espaçados em intervalos padrão para uma escalada confortável. Elas podem incluir recursos de segurança, como corrimãos, sistemas de proteção contra quedas ou gaiolas para proteger os trabalhadores de quedas.
• Bandeja de Cabos: Um canal estrutural ou bandeja montada no corpo da torre, projetada para organizar, suportar e proteger cabos (por exemplo, cabos de comunicação, cabos de energia ou fios de sinal) que correm entre a base da torre e o equipamento no topo. As bandejas de cabos mantêm os cabos organizados, evitam emaranhados ou danos causados por fatores ambientais (vento, chuva, radiação UV) e facilitam o acesso fácil para manutenção. Como outros componentes da torre, elas são frequentemente feitas de aço galvanizado para garantir durabilidade e compatibilidade com o design resistente à corrosão da torre. Juntos, a escada e a bandeja de cabos aprimoram a funcionalidade da torre, permitindo o acesso seguro e o gerenciamento eficiente dos cabos.

Como instalar uma torre de aço angular de 3 pernas?

A instalação de uma torre de aço angular de 3 pernas segue um processo sistemático e focado na segurança:

1. Levantamento do local e preparação da fundação: Primeiro, conduza um levantamento detalhado do local para determinar a localização ideal, avaliar as condições geológicas e identificar possíveis restrições ambientais ou estruturais (por exemplo, velocidades do vento, atividade sísmica). Em seguida, construa uma fundação robusta (tipicamente de concreto ou concreto armado) adaptada ao peso da torre e aos requisitos de carga. A fundação deve ser nivelada e firmemente ancorada ao solo para suportar os pés da torre.
2. Montagem dos componentes da torre: Transporte os componentes pré-fabricados (pernas de aço, membros de conexão, escada, bandeja de cabos) para o local. Monte o corpo da torre triangular no local: alinhe as três pernas, prenda os membros de conexão angulares para formar a estrutura da pirâmide e instale componentes auxiliares, como a escada e a bandeja de cabos, durante a montagem.
3. Ereção da torre: Use guindastes ou equipamentos de elevação especializados para levantar a torre montada (ou seções dela, para torres mais altas) em uma posição vertical. Alinhe cuidadosamente os pés da torre com os pontos de ancoragem da fundação e prenda-os usando parafusos ou âncoras para travar a torre no lugar.
4. Instalação do equipamento: Monte o equipamento pretendido (por exemplo, antenas, antenas de micro-ondas, linhas de transmissão de energia) na plataforma superior da torre ou nos pontos de montagem designados. Encaminhe os cabos pela bandeja de cabos pré-instalada, conectando o equipamento à base.
5. Controle de qualidade e verificações de segurança: Conduza inspeções rigorosas de qualidade para verificar a integridade estrutural da torre (por exemplo, aperto dos parafusos, alinhamento dos componentes, resistência à corrosão). Implemente protocolos de segurança durante a instalação (por exemplo, proteção contra quedas para trabalhadores, testes de carga do equipamento) para garantir a conformidade com os padrões da indústria. Verificações finais confirmam que a torre está estável, o equipamento está devidamente instalado e todos os sistemas funcionam conforme o esperado.

Testes de galvanização da torre de aço angular.

A galvanização é um processo crítico para torres de aço angular (como torres de aço angular de 3 pernas), pois fornece resistência à corrosão e estende a vida útil da estrutura em ambientes externos e agressivos (por exemplo, exposição ao vento, chuva, umidade e poluentes industriais). Para garantir que o revestimento galvanizado atenda aos padrões de qualidade e tenha o desempenho desejado, uma série de procedimentos rigorosos de teste são conduzidos. Abaixo está uma visão geral detalhada dos testes de galvanização para torres de aço angular:

1. Objetivos principais dos testes de galvanização

Os principais objetivos dos testes são verificar:

Espessura adequada do revestimento (para garantir a proteção contra corrosão a longo prazo).

Uniformidade e adesão do revestimento de zinco (para evitar descamação ou lascamento).

Ausência de defeitos (por exemplo, rachaduras, orifícios, pontos sem revestimento ou acúmulo excessivo de zinco).

Resistência à corrosão (para confirmar que o revestimento pode resistir à degradação ambiental).

2. Principais métodos de teste para torres de aço angular galvanizadas

Os testes são tipicamente realizados em duas etapas: após a galvanização na fábrica (em componentes individuais, como pernas, membros de conexão ou degraus da escada) e após a instalação (verificações pontuais na torre montada). Os métodos mais comuns incluem:

A. Medição da espessura do revestimento

A espessura do revestimento de zinco impacta diretamente a resistência à corrosão — uma camada muito fina falhará prematuramente, enquanto o excesso de espessura pode causar fragilidade ou ajuste inadequado dos componentes.

Padrões de teste: Cumpre os padrões internacionais, como ASTM A123 (para galvanização por imersão a quente de aço estrutural) ou ISO 1461 (para revestimentos galvanizados por imersão a quente em artigos de ferro e aço).

Ferramentas de teste:

Medidor de espessura magnético: O método não destrutivo mais amplamente utilizado. Ele mede a distância entre uma sonda magnética e o substrato de aço, calculando a espessura do revestimento. As medições são feitas em vários pontos (por exemplo, 3 a 5 pontos por metro quadrado) em cada componente, com foco em áreas de alta tensão (por exemplo, juntas das pernas, furos de parafusos) e regiões difíceis de revestir.

Micrômetro (Destrutivo): Para verificação, uma pequena seção do componente pode ser cortada, e a espessura do revestimento é medida diretamente com um micrômetro (usado apenas para testes de amostra, não peças acabadas).

Critérios de aceitação: A espessura mínima típica varia de 85 a 120 μm (micrômetros) para componentes de aço estrutural, dependendo da espessura do aço e da aplicação (por exemplo, torres em áreas costeiras ou industriais podem exigir revestimentos mais espessos).

B. Teste de adesão (resistência de ligação)

Uma forte ligação entre o revestimento de zinco e o substrato de aço impede o descascamento durante o transporte, instalação ou exposição a tensões mecânicas (por exemplo, vibração induzida pelo vento).

Teste de dobra: Uma amostra do aço galvanizado (por exemplo, uma seção de aço angular) é dobrada em 180° em torno de um mandril (diâmetro correspondente à espessura do aço). Após a dobra, o revestimento é inspecionado quanto a rachaduras, lascas ou separação do aço. Nenhuma separação visível é aceitável.

Teste de martelo: Um martelo ponderado (tipicamente 0,5 a 1 kg) é golpeado firmemente contra o revestimento em vários pontos. O revestimento não deve lascar, descascar ou levantar — apenas pequenas indentações (sem expor o substrato de aço) são permitidas.

Teste de faca: Uma faca afiada, sem serrilha, é usada para fazer um corte em grade (padrão de grade) no revestimento. Fita adesiva é aplicada sobre o corte e removida rapidamente; remoção mínima do revestimento (se houver) é permitida.

C. Inspeção visual e de defeitos de superfície

A inspeção visual identifica falhas óbvias que comprometem a integridade do revestimento.

Procedimento: Inspecione cada componente galvanizado (e a torre montada) a olho nu ou com uma lupa (aumento de 10x) para:

Pontos sem revestimento (aço exposto), orifícios ou furos.

Rachaduras, bolhas ou acúmulo irregular de zinco (por exemplo, "escorridos" ou "gotas" de galvanização inadequada).

Contaminação (por exemplo, óleo, sujeira ou camadas de óxido sob o revestimento).

Critérios de aceitação: Nenhum aço sem revestimento deve ser visível; irregularidades menores na superfície (por exemplo, pequenos nódulos de zinco) são aceitáveis se não afetarem o ajuste do componente ou o desempenho estrutural.

D. Teste de resistência à corrosão

Isso verifica a capacidade do revestimento de resistir à ferrugem e à degradação ao longo do tempo.

Teste de névoa salina (névoa): Um teste de corrosão acelerada comum (por ASTM B117 ou ISO 9227). Amostras galvanizadas são colocadas em uma câmara onde uma névoa contínua de 5% de cloreto de sódio (água salgada) é pulverizada a uma temperatura controlada (35°C). As amostras são inspecionadas periodicamente (por exemplo, após 24, 48, 100 ou 500 horas) em busca de sinais de ferrugem vermelha (corrosão do aço) ou ferrugem branca (oxidação do zinco).

Aceitação: Para torres estruturais, o revestimento deve resistir à ferrugem vermelha por um mínimo de 100 a 500 horas (dependendo do ambiente de aplicação). A ferrugem branca (uma camada temporária de óxido de zinco) é normal e não indica falha, mas não deve se espalhar excessivamente.

Teste de exposição em campo: Testes de longo prazo envolvem a instalação de componentes de amostra no ambiente pretendido da torre (por exemplo, áreas costeiras, desérticas ou industriais) e o monitoramento da corrosão ao longo de meses ou anos. Isso valida o desempenho no mundo real.

E. Análise da composição química (opcional)

Para garantir que o revestimento de zinco atenda aos padrões de pureza, a análise química pode ser realizada no banho de galvanização ou em amostras de revestimento.

Método de teste: Espectroscopia de absorção atômica (AAS) ou fluorescência de raios-X (XRF) para medir o teor de zinco (tipicamente ≥98% de zinco puro para galvanização por imersão a quente) e detectar impurezas (por exemplo, chumbo, ferro) que podem reduzir a qualidade do revestimento.

3. Padrões de teste e conformidade

Os testes de galvanização para torres de aço angular devem aderir aos padrões específicos da indústria para garantir consistência e confiabilidade:

Padrões ASTM: ASTM A123 (galvanização por imersão a quente), ASTM B117 (teste de névoa salina), ASTM A817 (aço galvanizado para torres de transmissão).

Padrões ISO: ISO 1461 (revestimentos galvanizados), ISO 9227 (teste de névoa salina).

Padrões locais/específicos da indústria: Para torres de telecomunicações ou transmissão de energia, requisitos adicionais podem ser definidos por órgãos reguladores (por exemplo, IEEE para infraestrutura de energia, ITU para torres de telecomunicações) ou especificações do projeto.

4. Testes pós-instalação

Após a torre ser montada e instalada, verificações pontuais são conduzidas para confirmar que o revestimento galvanizado não foi danificado durante o transporte, elevação ou montagem:

Meça novamente a espessura do revestimento nas juntas críticas (por exemplo, conexões da perna à fundação, fixações da escada).

Inspecione arranhões, amassados ou abrasões que possam ter exposto o substrato de aço (retoque com tinta rica em zinco se os danos forem menores).

Verifique se os furos dos parafusos e os pontos de conexão (áreas de alto desgaste) mantêm a espessura adequada do revestimento.

Resumo

Os testes de galvanização para torres de aço angular são um processo abrangente focado na espessura, adesão, qualidade da superfície e resistência à corrosão. Ao aderir a padrões rigorosos e conduzir testes tanto na fábrica quanto no local, a integridade do revestimento de zinco é garantida, permitindo que a torre resista a condições ambientais adversas e ofereça confiabilidade a longo prazo em telecomunicações, transmissão de energia e outras aplicações de infraestrutura.

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Tipos de produtos personalizados e vantagem

Torre autoportante 
A torre autoportante geralmente é uma torre de 3 ou 4 pernas, e seu material é tubo de aço ou aço angular. Quanto à conexão, a torre tubular é conectada por flange, e a torre de aço angular é conectada por porcas e parafusos. 
Características: 
1. Pequeno coeficiente de carga de vento, forte resistência ao vento. 
2. Economize recursos terrestres, localização conveniente. 
Transporte e instalação convenientes. 

Torre de Aço Tubular
A torre tubular refere-se a uma estrutura de aço autoportante de alta elevação com uma coluna de torre feita de tubos de aço e uma seção do corpo da torre em forma triangular. Suas principais características são que a coluna da torre de três tubos é feita de tubos de aço e a seção do corpo da torre tem formato triangular, que é uma estrutura de aço de alta elevação diferente do aço angular.

Torre Monopolo

Torre monopolo, é um tipo comumente usado, com aparência bonita, cobrindo uma pequena área de 9 a 18 metros quadrados, econômica e é adotada pela maioria da construção. O corpo da torre adota uma seção mais razoável, que é conectada por meio de parafusos de alta resistência ou sobreposição (conexão deslizante). Possui as características de fácil instalação e pode se adaptar a uma variedade de locais de campo complicados.

Torre estaiada 
A torre estaiada tem uma aparência nova, e sua maior característica é reforçada pelo uso de fio de aço estaiado. A torre estaiada é um tipo comum de torre de comunicação que é econômica e prática. É mais leve e mais barato do que os outros. É muito adequado para as áreas geográficas amplas. 

Torre de Guarda
A torre de vigia é um edifício multifuncional usado principalmente para observar o ambiente circundante e desempenha um papel importante em vários campos. Seu design enfatiza a harmonia e a unidade com o meio ambiente natural, e o estilo arquitetônico é geralmente coordenado com o meio ambiente circundante. As torres de observação são geralmente compostas por corpos de torre, plataformas, torres e escadas, com estruturas compactas e duráveis.

Torre de Árvore Camuflada
A Torre de Árvore Camuflada também é um tipo de árvores artificiais da torre de árvore biônica, na base como uma real, além do design meticuloso, quando colocada entre as árvores reais na área de turismo, parque e praça, fará parte da natureza. 
Características: 
1. Estrutura requintada e aparência linda. 
2. Forte estabilidade estrutural e longa vida útil. 
3. Pequena área de cobertura e grande efeito econômico.

Nossos Serviços

JIAYAO CO., LTD. é um fabricante profissional de torres de telecomunicações e aprovado pela ISO9001. Estamos comprometidos em fornecer aos clientes as soluções mais otimizadas e a melhor torre de comunicação. Muitos produtos foram exportados para os EUA, Europa e outros 55 países diferentes.
Somos especializados em design e fabricação de torres de aço angular, torres de aço tubular, torres monopolo, torres de pinheiro, torres estaiadas e torres de guarda. Nossos departamentos incluem design, P&D, inspeção, laboratório, controle de qualidade, galvanização e departamentos de torres de aço. Nossas matérias-primas vêm de fábricas de aço famosas na China: Grupo HBIS, Grupo Baowu Steel, Grupo Shougang.
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